1. Die werkbeginsel van die outomatiese skyftipe plastiek spuitgietmasjien
Soos ons almal weet, is daar 'n groot aantal suksesvolle gevalle van frekwensie-omskakeling en energiebesparende transformasie van horisontale spuitgietmasjiene in China.Die ten volle outomatiese skyftipe plastiek spuitgietmasjien in skoenvervaardigingsondernemings is die belangrikste algemene elektriese toerusting in skoenvervaardigingsondernemings, bekend as elektriese tier.my land is 'n groot skoenmaakland met 'n groot aantal skoenmaaktoerusting, maar daar is relatief min eenhede betrokke by energiebesparende transformasie.Die hoofrede is dat mense nie vertroud is met die werkbeginsel van outomatiese skyftipe plastiek spuitgietmasjiene nie.
1.1 Meganiese eienskappe van ten volle outomatiese skyftipe plastiek spuitgietmasjien (hierna verwys as: skyfmasjien)
1) Hierdie masjien word spesiaal gebruik om alle soorte hoëgraadse enkelkleur, dubbelkleur en driekleur sportskoene, ontspanningskoensole, seuns- en meisiesole en ander produkte te vervaardig.
2) Grondstowwe is geskik vir die vervaardiging van skuim en ander termoplastiese grondstowwe, soos PVC, TPR, ens.
3) Die masjien word beheer deur rekenaarprogramme (enkelskyfie-mikrorekenaar, PLC), die hoof- en hulpmasjiene word presies beheer, maklik om te bedryf en maklik om te onderhou.
1.2 Vergelyking tussen skyfmasjien en tradisionele horisontale spuitgietmasjien
1) Hidrouliese motor
Die oliepompe van horisontale spuitgietmasjiene en skyfmasjiene is kwantitatiewe pompe.Tydens die spuitgietproses verander die druk van die oliepomp gereeld.Die tradisionele behandelingsmetode vir die laedruk-instandhoudingsproses is om die druk deur 'n proporsionele klep vry te laat, en die motor het op volle spoed onder kragfrekwensie geloop.Die vermorsing van elektriese energie is baie ernstig.
2) Volgens die model van die skyfmasjien word dit verdeel in enkelkleurmasjien, tweekleurmasjien, driekleurmasjien en ander modelle.
Onder hulle het die monochroommasjien net een gasheer, wat soortgelyk is aan die horisontale spuitgietmasjien.
Die tweekleurmasjien bestaan uit 'n hoofmasjien en 'n hulpmasjien.Die hulpmasjien is verantwoordelik vir inspuiting, smelting, boonste vorm, onderste vorm en ander aksies.Die hoofmasjien sluit die aksies van die hulpmasjien in, en daar is 'n bykomende skyfrotasie-aksie om die beweging en posisionering van die vorm te besef.
Die driekleurmasjien bestaan uit 'n hoofmasjien en twee hulpmasjiene.
3) Aantal vorms
4) Horisontale spuitgietmasjiene het oor die algemeen net een stel vorms wat werk, en wanneer die produksieproses verander word, moet die vorms vervang word.
Die aantal vorms van die skyfmasjien verskil volgens die model.Oor die algemeen is daar 18, 20, 24 en 30 stelle vorms.Volgens die produksieproses, stel deur die beheerpaneel of die vormposisie geldig is of nie.Byvoorbeeld: TY-322 model, 24 stasie vorm posisies (24 vorms kan geïnstalleer word), alle of 'n deel van die vorms kan buigsaam gekies word as die effektiewe vorm posisies volgens die behoeftes tydens produksie).Wanneer die skyfmasjien werk, voer die groot draaitafel hoëspoed kloksgewys rotasie uit, en die PLC of enkelskyfie mikrorekenaar voer die berekening van die program uit.Wanneer slegs geldige vormposisies opgespoor word, wanneer die PLC of enkelskyfie-mikrorekenaar vir 'n vertragingsein skandeer, begin die draaitafel vertraag.Wanneer die posisioneringssein bereik word, voer die draaitafel presiese posisionering uit.Andersins, as geen geldige vormposisie opgespoor word nie, sal die groot draaitafel na die volgende geldige vormposisie draai.
Solank die horisontale spuitgietmasjien 'n vormklem- of vormopeningsein het, sal dit verwante aksies uitvoer.
4) Drukaanpassingsmetode
Die drukaanpassingsmetodes van horisontale spuitgietmasjiene en skyfmasjiene is almal drukproporsionele beheermetodes, maar die inspuitdruk van elke vorm van die skyfmasjien (meer vorms) kan onafhanklik deur die beheerpaneel ingestel word, wat geskik is vir die vervaardiging van produkte met verskillende inspuitvolumes.
Die horisontale spuitgietmasjien produseer elke produk, en die relevante parameters is konsekwent.
5) Vorm werksmetode
Wanneer die horisontale spuitgietmasjien werk, beweeg die vaste vorm nie, en slegs die beweegbare vorm voer links en regs vormsluiting of vormopening uit wanneer daar 'n instruksie is, en beweeg in 'n reguit lyn van links na regs.
Wanneer die skyfmasjien werk, word die vaste vorm en die beweegbare vorm deur die groot draaitafel geskuif en geplaas.Wanneer daar vormklem- en vormopeningsinstruksies is, voer die oliesilinder die styg- of valaksie uit.Wanneer die produk geneem word, maak die operateur die beweegbare vorm met die hand oop om die produk uit te haal.
6) Skyf (draaitafel)
Die ten volle outomatiese skyftipe plastiek spuitgietmasjien kry sy naam omdat die draaitafel rond is, waarna verwys word as skyfmasjien (soolmasjien).Verskeie gelyke porsies is op die skyf verdeel.Soos TY-322 is verdeel in 24 modules.
As nie die hoofmasjien of die hulpmasjien 'n effektiewe vormposisie opspoor nie, en beide die hoofmasjien en die hulpmasjien is in die vormopeningtoestand, stuur die PLC of die enkelskyfie-mikrorekenaar 'n instruksie, en die skyf word van druk voorsien. deur die hoofmasjien om teen 'n hoë spoed te draai.Die stelsel bespeur outomaties die effektiewe vormposisie, en die skyf is presies geposisioneer na vertraging.
7) Verkoelingsmetode
Die tradisionele horisontale spuitgietmasjien het die konsep van "verkoelingstyd".'n Verkoelingswatersiklus word op die vorm geïnstalleer om die verkoeling van die vorm en die produk te beskerm.
Die skyfmasjien is anders.Dit het nie 'n koelwatersirkulasiestelsel nie, want nadat die produk gevorm is, is die draaitafel van die skyfmasjien self in 'n roterende toestand of in 'n bystandstoestand vir 'n tydperk.Daarbenewens is daar verskeie koelwaaiers op die masjien geïnstalleer om die vorm en die produk af te koel..
1.3 Werksbeginsel van skyfmasjien
In die spuitgietproses van die skyfmasjien het verskeie aksies soos klem, inspuiting, smelt, vormopening en skyfspoed en -spoed verskillende vereistes vir spoed en druk.Hulle word gestel deur die proporsionele waarde op die beheerpaneel.Byvoorbeeld: P1 stel die toemaakvormdruk, P2 stel die primêre inspuitdruk, P3 stel die sekondêre inspuitdruk en P4 stel die voerdruk.Wanneer die vloeidrukaanvraag van die skyfmasjien verander, word die lasdruk en vloei aangepas deur die proporsionele klep (oorloopklep) by die uitlaat van die oliepomp, en die oortollige olie word onder hoë druk teruggevloei na die olietenk.
Die enkelkleurskyfmasjien het net een hoofenjin, wat hoofsaaklik druk aan die stelsel verskaf om die aksie van inspuiting en smelt te voltooi, sowel as die aksie om die vorm vas te klem en oop te maak.Daarbenewens beheer dit 'n draaitafelstelsel om die beweging en posisionering van die vorm te voltooi.
Die tweekleurmasjien kan in hoofmasjien en hulpmasjien verdeel word.Hulle is hoofsaaklik saamgestel uit verwarming, gom inspuiting, smelt gom stelsel, en vorm sluit stelsel.Die driekleurmasjien is soortgelyk aan die tweekleurmasjien.Dit bestaan uit 'n hoofmasjien en twee hulpmasjiene.Die gasheer is verantwoordelik vir die rotasie en posisionering van die skyf.
Die skyfmasjien word in twee dele verdeel: handbediening en outomatiese werking.
Wanneer hy met die hand werk, moet die operateur ooreenstemmende opdragte verskaf, en die skyfmasjien sal die ooreenstemmende aksies voltooi.Soos gominspuiting, smeltgom, boonste vorm, onderste vorm, skyfrotasie en ander aksies.
Tydens outomatiese werking, nadat die keuse van elke vormposisie voltooi is, word die voedingshoeveelheid, druk en tyd ingestel, en die temperatuur van die materiaalbuis is verhit, begin die oliepomp van die hoofmasjien, skakel die handmatige en outomatiese ontsluiting aan na die outomatiese posisie, en druk die outomatiese beginknoppie een keer.'n Outomatiese stap kan uitgevoer word.
1) As die huidige vormposisie in gebruik is, nadat die outomatiese beginknoppie gedruk is, sal die voerhoeveelheid die vasgestelde hoeveelheid van hierdie vorm wees.As die voer nie die vasgestelde hoeveelheid bereik nie, sal daar 'n aksie wees om die vorm vas te klem.Slegs die vinnige vormklemaksie word toegelaat, en die stadige vormklemaksie is slegs beskikbaar nadat die voer die vasgestelde hoeveelheid bereik het.Nadat die vormsluiting gestop het, word die spuit- en vormopeningsaksies uitgevoer.
2) As die huidige vormposisie nie gebruik word nie, druk die outomatiese beginknoppie, die skyf sal na die volgende gebruikte vormposisie beweeg, en die voerhoeveelheid bereik die vasgestelde hoeveelheid van die volgende gebruikte vormposisie.Materiële aksie, nadat die draaitafel geposisioneer is, vinnige vormklem (ingestel deur tyd), die tydsberekening stop, en wanneer die voertyd aanbreek, word stadige vormklem uitgevoer, en die inspuiting en vormopeningaksies word uitgevoer nadat die vormklem stop.
3) Wanneer die hoofmasjien en die hulpmasjien gelyktydig gebruik word, is dit nodig om te wag totdat die outomatiese aksies van die hoofmasjien en die hulpmasjien voltooi is en die vorm oopgemaak word voordat die skyf loop en draai na die volgende vorm posisie.
4) Wanneer die draaitafel ophou beweeg voor die "stadige punt" van die skyf, sal die skyf stadiger tot die posisioneringsstop wanneer die "stadige punt" bespeur word.As die vormposisie gebruik word, na posisionering, sal die vormaksie die vormsluiting en ander aksies doen totdat die vorm oopgemaak word.Die draaitafel beweeg nie, maar die voeraksie sal die voeding van die volgende vorm wat gebruik word, uitvoer.Wanneer die draaitafel gehang is (kloksgewys roteer), sal die draaitafel na die volgende vormposisie beweeg.As hierdie vormposisie nie gebruik word nie, sal die skyf by die naaste vorm geplaas word, en sal nie na die volgende vorm beweeg totdat die draaitafelpouse vrygestel is nie.
5) In die outomatiese werking, skakel die outomatiese toestand terug na die handmatige toestand, behalwe dat die skyf stadige posisionering sal uitvoer (die skyf word omgeskakel tydens werking) en ander aksies sal betyds stop.Dit kan met die hand teruggestel word.
1.4 Die kragverbruik van die skyfmasjien word hoofsaaklik in die volgende dele gemanifesteer
1) Elektriese energieverbruik van hidrouliese stelsel oliepomp
2) Verwarmer kragverbruik
3) Koelwaaier.
Vir skoenvervaardigers is kragverbruik die grootste deel van hul produksiekoste.Onder die bogenoemde kragverbruik maak die kragverbruik van die hidrouliese oliepomp ongeveer 80% van die kragverbruik van die hele skyfmasjien uit, dus die vermindering van sy kragverbruik is die sleutel om die kragverbruik van die skyfmasjien te verminder.Die sleutel tot masjien energiebesparing.
2. Die kragbesparingsbeginsel van die skyfmasjien
Nadat u die werksbeginsel van die skyfmasjien verstaan het, is dit nie moeilik om te weet dat daar 'n baie gewelddadige mutasieproses binne die skyfmasjien is nie, wat 'n groot impak op die masjien het en die lewe van die hele spuitgietstelsel beïnvloed.Tans is daar 'n groot aantal ou toerusting in huishoudelike skoenvervaardigingsondernemings, met 'n lae mate van outomatisering en hoë energieverbruik.Die masjien is oor die algemeen ontwerp volgens die maksimum produksiekapasiteit.Trouens, dit gebruik dikwels nie so 'n groot krag tydens produksie nie.Die spoed van die oliepompmotor bly onveranderd, so die uitsetkrag is byna onveranderd, en daar is groot perde en klein karretjies in produksie.Daarom word 'n groot hoeveelheid energie vermors.
As gevolg van die unieke eienskappe van die hoof- en hulpmasjiene en die roterende vorm van die skyfmasjien, is daar nie soveel effektiewe vormposisies wat in produksie gebruik word nie, soos: TY-322-model, 24 stelle vorms, soms slegs 'n dosyn stelle word gebruik , Selfs minder vorms word gebruik in toetsmasjiene en proefwerk, wat bepaal dat die hoof- en hulpmasjiene dikwels in 'n langtermyn-bystandstoestand is.Die hulpmasjien voer die aksie slegs uit wanneer dit 'n geldige vormposisie bespeur.Wanneer die skyf draai, doen die hulpmasjien geen aksie nie, maar gewoonlik werk die motor steeds teen die aangewese spoed.Op hierdie tydstip verrig die hoëdruk-oorloopdeel nie net enige nuttige werk nie, maar genereer ook hitte, wat die hidrouliese olie laat opwarm.Ja, maar ook skadelik.
Ons neem die spoedsensorlose vektorfrekwensie-omskakelingsbedryfstegnologie van die skyfmasjien aan (verwys na die elektriese skematiese diagram).Die frekwensie-omskakelaar bespeur die druk- en vloeiseine vanaf die rekenaarbord van die skyfmasjien intyds.Die druk- of vloeisein van die skyfmasjien is 0-1A, na interne verwerking, voer verskillende frekwensies uit en pas die motorspoed aan, dit wil sê: die uitsetkrag word outomaties opgespoor en sinchronies met die druk en vloei beheer, wat gelykstaande is aan verandering die kwantitatiewe pomp in 'n energiebesparende veranderlike pomp.Die oorspronklike hidrouliese stelsel en die werking van die hele masjien vereis Kragpassing elimineer die verlies aan hoëdruk-oorloopenergie van die oorspronklike stelsel.Dit kan die vibrasie van vormsluiting en vormopening aansienlik verminder, die produksieproses stabiliseer, produkkwaliteit verbeter, meganiese foute verminder, die dienslewe van die masjien verleng en baie elektriese energie bespaar.
Postyd: Mrt-01-2023